Yalın Altı Sigma (Lean Six Sigma) Nedir?
Altı sigma ve yalın üretim işletmelerde performansı arttırmak için gerekli araçları sağlar. Bu gelişim işlerin artışı, maliyetlerin düşmesi, çevrim veya servis süresinin düşmesi gibi birçok şekilde gerçekleşebilir. Yalın üretim işletmede meydana gelen süreçlerdeki kayıpları ortadan kaldırmayı, iş gücü, hammadde, sermaye gücünü etkin ve verimli bir şekilde kullanarak işletmenin performansını arttırmayı amaçlamaktadır. Altı sigma ise kaliteye odaklanmış durumdadır. Bu nedenle de süreç çok yavaş işlemektedir. Bazı yalın altı sigma projelerinin tamamlanması birkaç ayı bulabilmektedir.
Yalın altı sigma projeleri, altı sigmada olduğu gibi, DMAIC (Define–Measure–Analyze–Improve–Control) yöntemini takip ederler.
Tanımlama (Define) kelimesi doğru projelerin seçilmesini garanti eder. Örneğin, bir ürünün üretilmesi için bir firma çok fazla israf ediyor ve ürün maliyetlerini yükseltiyorsa, bu üzerinde çalışılacak çok iyi bir proje demektir.
Projeyi oluşturacak takım firmanın misyonu ve amaçları ile ilgili çok iyi bilgiye sahip olmalıdır ki doğru projeler seçilip, iyi bir iş çıkartılsın. Çoğu zaman projeler duygusal yöntemlerle, kişilerin gücüyle seçilmektedir ki, bu hem firmaya hem de yalın üretim girişimine zarar veren bir durumdur.
Ölçüm (Measure), hem altı sigma hem de yalın yönetim araçlarından biridir. Altı sigma çoğu zaman histogramlardan, ANOVA, akış grafiği, süreç haritaları, FMEA (Failure Mode and Effects Analysis – Hata Türü ve Etkileri Analizi), zaman etüdü, metotları ve akış analizlerinden faydalanmaktadır.
Analiz (Analyze) aşamasında sonuç belirlenir. Örneğin, hedefimiz hammadde maliyetini % 48’den %38’e düşürüp yılda 620.000$ kar etmek olabilir. Hipotez testi ve beyin fırtınası gibi altı sigma araçları, ölçüm aşamasında kullanılan yalın araçları kadar yararlı olacaktır. Proje daha yalın esaslı olduğu zaman, ölçüm ve analiz çoğunlukla birleştirilir.
Geliştirme (Improve) aşaması problem belirlendiği andan itibaren başlamıştır diyebiliriz. Yalın yönetim PDCA (Plan - Do – Check – Act) uygulamasını yaparken altı sigma DOE (Design of Experiment – Deney Tasarımı) araçlarından yararlanır.
Yalın altı sigmanın en önemli faydası geliştirme aşaması boyunca araç takımının hazır olmasıdır. Geliştirme aşamasında; 5S, kaizen, SMED, OEE, hat dengeleme, çekme sistemleri vb. araçlarıyla yalın üretimden faydalanılır.
Kontrol (Control)aşamasında, çözüm bulunduğu zaman bu gelişmenin sürekli olup olmadığı kontrol edilir. Yalın araçlarından yararlanıldığı gibi altı sigma kontrol grafiklerinden çoğunlukla yaralanılır. Yalın üretim ve altı sigma kombine edildiği zaman sonuç daha güçlü ve güvenilir olmaktadır.
aynen walmart en iyi yapan firma 
Özel alış-veriş sitelerinin lojistik ve operasyon altyapıları da diğer e-ticaret sitelerinde olduğu gibi önem verilmesi gereken konulardır ve kesinlikle hafife ...
Yalın üretimi çok iyi açıklamışsınız.